Lakierowanie UV

Opis efektu

To jedna z najbardziej popularnych technik uszlachetniania podłoży drukowych stosowanych w poligrafii. Proces ten polega na powierzchniowym pokrywaniu zróżnicowanych podłoży warstwą dedykowanych lakierów, które to następnie utrwalane są falą elektromagnetyczną o specjalnej długości widma - potocznie nazwanym światłem UV.

Rodzaje lakierowania UV można przedstawić wg wielu kategorii. Najczęściej spotykanym podziałem ze względu na rodzaj użytego lakieru wyróżniamy lakierowanie: błyszczące, matowe i specjalne. Ze względu sposób i metodę lakierowania: całościowe i wybiórcze (tzw. lakierowanie selektywne). Wszystkie stosowane w naszej firmie rodzaje lakierowania UV są opisane w dedykowanych zakładkach.

Możliwości

• Zwiększa trwałość druków - zabezpiecza powierzchnię przed czynnikami mechanicznymi - np. zarysowaniami, ścieraniem się farby, zawilgoceniem.
• Nadaje efektowny wygląd - podnosi atrakcyjność wydruku końcowego poprzez podkreślenie wybranych elementów lub całej powierzchni pracy, np. zmatowienie, nadanie połysku lub nadanie specjalnej struktury powierzchniowej bądź też innego efektu specjalnego.
• Ożywienie barw - umiejętne zastosowanie lakierownia UV pozwala uwypuklić kolorystykę wybranych obszarów na wydruku

Technologia

Technologia lakierowania w Pasji
Bazujemy na wydajnych automatycznych, cylindrycznych liniach sitodrukowych oraz maszynach półautomatycznych. Taka konfiguracja maszyn daje nam możliwość realizacji wielu zleceń o niskim nakładzie oraz wysokonakładowych produkcji na różnych formatach w krótkim czasie. Będąc pionierami stosowania technologii UV w sitodruku na polskim rynku (1993r.) oraz bazując na naszym ponad dwudziestoletnim doświadczeniu, zbudowaliśmy park maszynowy pozwalający sprostać najbardziej wymagającym oczekiwaniom naszych Klientów, zarówno pod względem jakościowym jak i ilościowym.

Podłoża do lakierowania
Teoretycznie i praktycznie możemy lakierować na wszystkim, pod warunkiem, że podłoże jest płaskie i dostarczone w arkuszach o rozmiarze nie większym niż 1020 x 740 mm oraz w zakresie grubości od 0,1 mm do 100 mm. Najczęściej lakierujemy papier, karton i tworzywa sztuczne, nie rzadko też drewno, metal i szkło.

Przeważnie lakieruje się okładki książek, magazynów, folderów czy katalogów, a także ulotki, teczki ofertowe i wizytówki, kalendarze. Lakierowanie UV szeroko stosowane jest przy produkcji opakowań. Lakierowanie arkuszy szkła, drewna czy metalu znajduje wiele zastosowań m.in. w budownictwie i przemyśle. Powszechnie przyjęło się, że nie lakieruje się powierzchni wsiąkliwych np. papierów i kartonów niepowlekanych. Stosowane przez nas technologie pozwalają złamać ten stereotyp i uzyskać ciekawe efekty na takich materiałach.

Wskazówki dla grafików

Wskazówki dla projektantów. Jak projektować?
Przede wszystkim należy pamiętać, że powszechnie nie zaleca się lakierowania wybiórczego elementów mniejszych niż 0,2 mm w pozytywie oraz 0,6 mm w negatywie (w tzw. kontrze). W procesie sitodruku papier po prostu się nieco naciąga i w przypadku drobnych elementów lakier nie pojawi się w miejscu, w którym został zaprojektowany. Chociaż tutaj możemy się pochwalić, że przy spełnieniu pewnych założeń, dzięki naszemu doświadczeniu wiemy jak zagwarantować idealne nałożenie lakieru na elementy mniejsze niż wskazane powyżej. 
Pamiętaj, że choć przyjęło się, że lakierów UV się nie rastruje, to w Pasji wiemy jak to zrobić i możemy osiągnąć wiele unikalnych i niepowtarzalnych efektów. Ta umiejętność zapewniła nam już m.in. wielu bardzo zadowolonych klientów i kilka bardzo prestiżowych nagród.

Jak przygotować?
• dla elementów lakierowanych musimy przygotować w pliku graficznym, tzw. maskę aby móc z niej stworzyć diapozytyw lub kliszę, w której elementy lakierowane muszą posiadać 100% wypełnienie. Maskę należy przygotować w osobnym pliku lub w tym samym pliku co projekt graficzny jako dodatkowo zdefiniowany kolor w oddzielnej warstwie. Najlepiej dołączyć plik z podglądem elementów lakierowanych nałożonych na projekt.

Jak wykorzystać możliwości uszlachetniania?
Naszych wskazówek i przykładów szukaj pod każdym rodzajem efektu uszlachetniania.

Wskazówki dla drukarzy

• min. odległość lakierowanego obrazu od krawędzi arkusza z "łapkami" to 10 mm (w sytuacjach "specjalnych" mamy możliwość zmniejszenia tego marginesu do 6 mm) 
• bezpieczne dla realizaci marginesy boczne i górny: 5 mm